Search
Close this search box.

Bolton footwear

Shoe manufacturer placed in Cape Town, South Africa. Uses TR, Rubber, EVA and Toflex outsoles. Manufactures 5000 pairs per day.

Bolton Footwear recently installed a unit of Celtecnia’s new CT-200 UVC/Ozone outsole treatment machine in their production line, for treating different outsole materials.

Cauchos Ruiz Alejos

Spanish shoe manufacturer, placed in Arnedo (La Rioja), recently purchased one CT-100 Paint for EVA injected soles painting and bonding.

In 2021, they have updated their production line with a CT-250 SR controlled temperature drying and reactivating oven for their injection EVA to rubber bonding line, as well as a CTR adhesive capping machine.

 

GLERUPS

Manufacturer of shoes with RUBBER soles.

 

Glerups Romania is an innovative shoe manufacturer, using felt for the upper and leather or rubber for the soles. For rubber soled shoes, Glerups trusts their superficial treatment to

a new generation CT-5/PRT machine, hence achieving a fully solvent free process.

 

Procalçado

RUBBER AND TR soles manufacturer

Procalçado S.A is currently one of Europe’s most important manufacturer for shoe components and molded shoes, and has recently installed a CT-5/PRT and CTR machines bundle for their RUBBER and TR soles production.

 

¿Can coronavirus be propagated through shoes?

Calzado sanitario
Calzado sanitario
(Traducción del artículo publicado  en la web footwearnews.com, el 14 de abril de 2020) Un estudio reciente indica que las suelas del calzado pueden transportar el coronavirus (aunque el riesgo para aquellos que no trabajan en el campo de la sanidad  puede ser reducido) En un estudio publicado en la revista Emerging Infectious Diseases, los investigadores analizaron muestras aéreas y superficiales de un hospital en Wuhan, donde comenzó la expansión del coronavirus. El equipo descubrió que la mitad de todo el personal sanitario que trabajaba en cuidados intensivos lo transportaba en las suelas de su calzado. Más aún, el informe mostraba que el 100% de las muestras del suelo de la farmacia del hospital contenía coronavirus, siendo esta un área donde solamente accedía el personal sanitario, no los pacientes infectados. “Por tanto, las suelas del equipo médico pueden funcionar como transportadores”, indican los investigadores. “Recomendamos encarecidamente que las personas desinfecten las suelas de los zapatos antes de salir de los pabellones que contengan pacientes con COVID-19” De acuerdo con la experta en salud pública y fundadora de “Give Space”, Carol Winner, el personal médico que trabaje con pacientes con COVID-19 deberían desinfectar las suelas de su calzado antes de salir del pabellón. Los profesionales sanitarios deberían quitarse los zapatos y guardarlos en el coche, o si no es posible. dejarlos en una bolsa en un área separada de su hogar. En el caso de aquellos que no trabajen en el entorno médico, Winner comenta que quitarse el calzado antes de entrar a casa es recomendable, aunque apunta que no es probable que los trabajadores no sanitarios puedan transportarlo en sus zapatos. “COVID o no COVID, quítese los zapatos en la puerta: 420.000 bacterias (bacterias, no virus) viven el los zapatos. Esa es razón suficiente para dejarlos en la puerta”, dijo Winner. “Tan pronto como llegue a su vivienda, desinfecte sus mános, láveselas, póngase las zapatillas, y todo debería estar bien”. Aunque el estudio publicado en Emerging Infectious Diseases sugiere que el calzado puede transportar dicho virus, la Organización Mundial de la Salud dice en un e-mail enviado a Footwear News que el papel de la contaminación medioambiental en en la transmisión de la COVID-19 “no está claro aún”. “Se necesita más investigación y análisis de los datos epidemiológicos para entender el alcance total de la transmisión”, de acuerdo con la OMS. Otro estudio, llevado a cabo en laboratorio y publicado por el New England Journal of Medicine, encontró que el virus puede sobrevivir en varias superficies. El virus puede mantenerse viable hasta 72 horas en plástico y acero inoxidable (pudiendo ser el primero usado en algunas suelas de calzado), comparado con 4 horas en cobre y hasta 24 horas en cartón   Enlace al artículo original: https://footwearnews.com/2020/business/opinion-analysis/coronavirus-travels-shoes-infections-likelihood-1202966378/  

Soprotic

Shoes manufacturer based in Tunis, using materials such as Rubber, TR, and EVA, for outsoles. Daily production of 1500 pairs/day.

Soprotic industrie de chaussures has recently incorporated a Celtecnia CT-100 combined UVC/Ozone surface treatment machine into production line, for treating the aforementioned materials.

“Innovación tecnológica, futuro más inteligente” Yunzhan Intelligent 2020 Shoe Rubber Processing System – Lanzamiento de un nuevo producto

El año pasado, nos dedicamos a la innovación tecnológica y trabajamos arduamente para promover el rápido desarrollo de la cadena de la industria del calzado. En septiembre de 2019, New Seazen lanzó oficialmente la tecnología de procesamiento de materiales de caucho CEL TECNIA en Asia.

Tema: Conferencia de prensa del sistema de procesamiento de zapatos de goma

Lugar: 2do piso, Edificio B, Parque Gu Hi-Tech, No. 36 East Songshanhu Industrial Road, Dongguan

El 11 de enero, Wang Wenping, gerente general de Yunzhan Equipment, dirigió las élites de Yunzhan y dio la bienvenida a los colegas de la industria del calzado en el parque de alta tecnología con un espíritu vibrante.

Introducción al sistema de procesamiento: CEL TECNIA es una empresa española de alta tecnología que integra tecnología química y fabricación de maquinaria.

La nueva tecnología se lanzó oficialmente en 2019, utilizando tecnología ligera para hacer que las suelas de goma estén libres de agentes de desbaste, lavado y tratamiento, que se usan ampliamente en la formación y moldeo de fondos.

Optimizado el proceso de fabricación de materiales de caucho y otros materiales de baja adhesión.

Desarrollo español de alta tecnología integrado con la fabricación mecánica.

 

Vapesol Portugal

Shoe outsole manufacturer from Portugal, works mainly with materials such as TR and EVA.

Vapesol Portugal is currently using Celtecnia’s CT-200 three-dimensional surface treatment machine to adequate outsoles prior to painting and bonding operations on the sides of the soles.

In 2021, they added two new CELTECNIA machines to their production line:

CT-6 SPD for UV primer curing.

CT-250 SR drying and reactivating oven, with independent temperature control.

Kolser

TR outsoles manufacturer, with a production of 2000 pairs/day, placed in Ferreríes, Menorca.

Kolser uses the second revision of Celtecnia’s CT-200 combined UV/Ozone surface treatment machine on their TR outsoles.